3×1650MM linija za rezanje in razrez na dolžino

Pregled izdelka

Linija za rezanje in razrez na dolžino 3×1650MM je integrirana rešitev za obdelavo jeklenih zvitkov, namenjena obdelavi širokih zvitkov srednje debeline. Zmogljiva je za obdelavo zvitkov do 3 mm debeline in 1650 mm širine, ki jih v enem samem neprekinjenem postopku spremeni tako v natančne ozke trakove kot tudi v plošče. Ta linija je posebej optimizirana kot ključni korak pri pripravi surovin za proizvodne procese velikega obsega, vključno s preoblikovanjem z udarjanjem, profiliranjem konstrukcijskih profilov, izdelavo cevi in proizvodnjo panelov. Namenjena je velikim servisnim centrom za jeklo, proizvajalcem konstrukcijskih delov za avtomobile, kot so proizvajalci ohišij za baterije električnih vozil, proizvajalcem gospodinjskih aparatov ter izdelovalcem težke gradbene opreme, saj zagotavlja poenostavljen in učinkovit način priprave surovega jekla za nadaljnjo proizvodnjo.

Osnovne funkcije in zmogljivosti obdelave

Ta integrirana proizvodna linija združuje dve bistveni funkciji obdelave jeklenih zvitkov v eno samo sistemsko celoto: rezanje in razrez na dolžino. Funkcija rezanja natančno razreže široke jeklene zvitke na ozke trakove določene širine, medtem ko funkcija razreza zvitke na plošče natančnih in doslednih dolžin. Linija lahko obdeluje zvitke srednje debeline do 3 mm in širine 1650 mm, kar jo naredi primerno za širok spekter jeklenih materialov, uporabljenih v proizvodnji avtomobilov, gospodinjskih aparatov in gradbene opreme. Z integracijo teh dveh procesov odpravlja potrebo po ločenih obdelovalnih linijah, kar ustvarja neprekinjen delovni tok, ki zmanjšuje rokovanje z materialom in pospešuje pripravo surovin.

Ključne lastnosti za reševanje problemov

1. Odprava ozkih grl: Z združitvijo funkcij rezanja in razreza na dolžino v eno samo linijo ta oprema odpravlja proizvodne ovire, ki nastanejo zaradi ločenih obdelovalnih korakov. Zmanjša število rokovanj z materialom, saj je treba zvitke le enkrat naložiti za oba procesa, poleg tega pa zmanjša potrebe po prostoru v tovarni v primerjavi z namestitvijo dveh neodvisnih linij.
2. Izboljšanje ravnosti materiala: Pred rezanjem se uporabi integrirana tehnologija izravnavanja, ki odpravlja pogoste težave z materialom, kot so notranje napetosti, krivina in valovitost površine. To zagotavlja, da so končni trakovi in plošče ravni in enakomerne, kar izpolnjuje stroge zahteve glede ravnosti za nadaljnje procese udarjanja in profiliranja.
3. Zmanjšanje časa mirovanja in izboljšanje kakovosti: Integrirana zasnova zmanjša čas mirovanja, povezan z pogostimi menjavami med ločenima linijama za rezanje in razrez na dolžino. Poleg tega preprečuje nastanek robnih ostrin, ki jih povzroča slaba kontrolya napetosti med rezanjem, s čimer se zagotavlja čiste, visokokakovostne končne izdelke, ki zahtevajo manj naknadne obdelave.

Prednosti delovanja

1. Učinkovitost prostora in dela: Opremljena z vse-v-enem avtomatskim PLC/HMI sistemom, ta proizvodna linija zmanjša porabo tovarniškega prostora za do 40 % v primerjavi z uporabo dveh ločenih linij. Avtomatsko delovanje prav tako zmanjša stroške dela za več kot 30 %, saj je potrebno manj operaterjev za nadzor in kontrolo delovnega toka, hkrati pa se znatno zmanjša rokovanje z materialom.
2. Natančna kontrola toleranc: Linija dosega stroge tolerance širine do ±0,05 mm in toleranco dolžine do ±0,3 mm. Ta visoka stopnja natančnosti zagotavlja brezhibno kakovost varjenja v nadaljnjih procesih izdelave cevi in montaže panelov ter zmanjšuje potrebo po naknadnih popravkih zaradi neskladnosti dimenzij.
3. Izboljšanje donosa in dostave: Napredni servo-podajalni in usklajevalni sistemi zmanjšajo odpadke surovega materiala za 3–5 %, saj zagotavljajo natančno pozicioniranje in rezanje zvitkov, kar zmanjšuje odpadke zaradi nepravilno usmerjenih ali netočnih rezov. Poleg tega integrirani delovni tok pospešuje cikle dobave za naročila z več specifikacijami, saj lahko linija hitro preklopi med izdelavo različnih širin trakov in dolžin plošč, brez dolgotrajnih časov menjave, kot jih zahtevajo ločene linije.

Ciljne skupine strank

Ta proizvodna linija je zasnovana za velika proizvodna in predelovalna podjetja, vključno z velikimi servisnimi centri za jeklo, ki oskrbujejo različne industrije z obdelanim jeklom, proizvajalci konstrukcijskih delov za avtomobile, zlasti proizvajalce ohišij za baterije električnih vozil, ki potrebujejo visokonatančne jeklene komponente, proizvajalce gospodinjskih aparatov, ki potrebujejo ravne jeklene plošče za ohišja aparatov in konstrukcijske dele, ter izdelovalce težke gradbene opreme, ki se zanašajo na trdne, natančno izrezane jeklene trakove in plošče za okvirje in komponente opreme.

Scenariji uporabe

Linija za rezanje in razrez na dolžino 3×1650MM služi kot ključni korak pri pripravi surovin v številnih proizvodnih scenarijih velikega obsega. Uporablja se za obdelavo jeklenih zvitkov v natančne ozke trakove za procese profiliranja konstrukcijskih profilov in izdelave cevi, ki so nujni za proizvodnjo avtomobilskih okvirjev, gradbenih okvirjev in industrijskih cevi. Prav tako razreže zvitke v plošče za udarjanje in proizvodnjo panelov, podpira proizvodnjo ohišij za baterije električnih vozil, ohišij gospodinjskih aparatov in panelov za težko gradbeno opremo. Njena integrirana zasnova jo naredi idealno za obrate z omejenim prostorom, ki morajo učinkovito obdelovati velike količine jeklenih zvitkov.

Rešene težave v industriji

Ta integrirana proizvodna linija naslavlja več ključnih težav pri obdelavi jeklenih zvitkov. Rešuje problem proizvodnih ovir, ki nastanejo zaradi ločenih linij za rezanje in razrez na dolžino, ki pogosto zahtevajo večkratno prenosno rokovanje z materialom in povzročajo zamude v delovnem toku. Odpravlja težave z ravnostjo materiala, kot so notranje napetosti in valovitost površine, ki lahko povzročijo napake v nadaljnjih procesih udarjanja in oblikovanja. Poleg tega zmanjšuje čas mirovanja zaradi pogostih menjav linij in odpravlja robne ostrine, ki jih povzroča slaba kontrola napetosti, kar izboljšuje kakovost izdelkov in zmanjšuje stroške popravkov. Prav tako naslavlja neučinkovitosti ločenih linij, ki zasedajo prekomerni tovarniški prostor in zahtevajo več dela, s ponujanjem vse-v-enem avtomatskega rešitve, ki varčuje s prostorom in zmanjšuje stroške dela.

Pogosta vprašanja – Pogosto zastavljena vprašanja

V1: Kakšno maksimalno velikost zvitka lahko obdela ta linija?
Odgovor: Linija za rezanje in razrez na dolžino 3×1650MM lahko obdela široke zvitke srednje debeline do 3 mm debeline in 1650 mm širine, kar jo naredi primerno za večino standardnih industrijskih specifikacij jeklenih zvitkov.
V2: Kako ta linija izboljša ravnost materiala?
Odgovor: Linija uporablja integrirano tehnologijo izravnavanja pred rezanjem, ki odpravlja notranje napetosti, krivino in valovitost površine v jeklenem zvitku, s čimer zagotavlja, da so končni trakovi in plošče ravni in enakomerne.
V3: Kakšne izboljšave učinkovitosti prinaša ta linija v primerjavi z ločenima linijama za rezanje in razrez na dolžino?
Odgovor: Ta integrirana linija zmanjša porabo tovarniškega prostora za do 40 %, zmanjša stroške dela za več kot 30 % s pomočjo avtomatskega delovanja, zmanjša odpadke surovega materiala za 3–5 % in pospešuje cikle dobave za naročila z več specifikacijami, saj zmanjšuje čas menjave.
V4: Kakšne tolerance lahko doseže ta linija?
Odgovor: Linija dosega stroge tolerance širine do ±0,05 mm in toleranco dolžine do ±0,3 mm, kar zagotavlja visokonatančne končne izdelke, ki izpolnjujejo zahteve nadaljnjih proizvodnih procesov.